Для торкрет-работ методом мокрого торкретирования необходимо позаботиться о приготовлении торкрет-смеси заранее. Все компоненты (цемент, наполнитель и различные добавки) смешивают с водой, а затем подают насосом в траснпортировочный шланг. Далее, полученный торкрет-бетон поступает в приемный бункер насоса и закачивается к торкрет форсунке. К ним же подведена вода и сжатый воздух, с помощью которого смесь набрызгивается на поверхности.

Торкрет бетон может доставляться уже готовым в бетоносмесителе или смешиваться на рабочей площадке из сухой смеси. Второй вариант удобнее, если речь идет о небольших строительных площадках или стройплощадках, на которые достаточно сложно проехать автобетоносмесителям. Возможно увеличение срока работы с изготовленной торкрет-смесью до 72 часов, если использовать гидратирующие добавки.

При методе «мокрое» торкретирование возможно достичь наименьшего соотношения воды к цементу ниже 45%. Обычно при грамотно подобранной смеси и квалифицированном выполнении работ достигается (при окончательном высыхании через 28 дней) механическая прочность от 30 до 60 МПа.
Чаще всего, «мокрое» торкретирование дает возможность делать бетонные слои до 150 мм толщиной. Можно получить и большую толщину, если разбивать работы на несколько шагов и увеличивать время работы, чтобы дать бетону затвердеть.

Метод «мокрого» торкретирования позволяет изготавливать как несущие конструкции, так и производить укрепление поверхностей или декоративные работы. Но стоит учитывать, что проработать мелкие детали не получиться.

• небольшое, по сравнению с «сухим» методом, пылеобразование;
• возможность использовать более дешевые материалы.

Из минусов можно указать увеличенный расход материала, тк количество заранее заготовленной торкрет-смеси всегда рассчитывается «с запасом».

В торкрет установках при «мокром» торкретировании используются поршневые или шнековые насосы для подачи бетона. Такой насос подает готовую торкрет-смесь к форсунке, которая с помощью сжатого воздуха выдувается на рабочую поверхность.

Установки, использующие шнековые насосы, ограничены диаметром наполнителя – до 4 мм, а также имеют не высокую производительностью – до 4м3/час. Чаще всего они работают на небольших объектах или используются для декоративных работ.

Торкрет установки с поршневыми насосами могут выдать производительность от 4 до 25 м3/час. Они позволяют добавить в торкрет-смесь различные наполнители фракцией до 20 мм и используются для работы на больших строительных объектах.

Для мокрого торкретирования можно использовать и роторные установки, которые изначально предназначались для «сухого» торкретирования. Такие установки, также работают с наполнителями фракцией до 20 мм и достигают производительности 4-15 м3/час.

Все торкрет-установки для «мокрого» торкретирования необходимо регулярно чистить, удалять остатки торкрет-смеси в конце каждого рабочего дня, чтобы не было затвердевания бетона внутри оборудования. Перед началом использованием все соединения должны быть тщательно герметизированы, а внутренние поверхности смазаны.

Компания «Мога» выполняет торкрет-работы любых объёмов. Мы используем надежное оборудование известных брендов с высокой производительностью и гарантированным качеством, высококачественный цемент и добавки. Вместе с вашими инженерами мы составим план работ и подберём оптимальный состав торкрет-смеси, проведём подготовку поверхности и рабочей площадки. Все работы выполняются высококвалифицированным обслуживающим персоналом.

Наряду с подрядными работами, компания «Мога» осуществляет аренду оборудования для торкретирования.